خدمات آزمایشگاه متالورژی

خدمات تخصصی آنالیز مواد در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف به شرح زیر است:

  • آماده سازی نمونه های آنالیز مواد، متالوگرافی، کشش، ضربه، خمش، خوردگی و غیره
  • آزمون های آنالیز شیمیایی مواد شامل: کوانتومتری، میکروسکوپ الکترونی SEM،‌ کربن-گوگرد گیری LECO
  • آزمون های مکانیکی شامل: کشش، خمش، فشار، ضربه و سختی سنجی میکرو و ماکرو
  • آزمون های متالوگرافی شامل: متالوگرافی مخرب و غیرمخرب (تهیه رپلیکا)، تهیه سولفور پرینت و ماکروگرافی
  • سایر آزمون های آنالیز مواد: ضخامت سنجی غیرمخرب، RT، UT، MT، PT، شیمی تر، جذب اتمی و غیره
  • مهندسي معكوس، تهيه شناسنامه فني، تعيين روش ساخت و سيكل عمليات حرارتي

آزمایشگاه کوانتومتری

  • آنالیز مواد و اندازه گیری میزان كلیه عناصر در آلیاژهای پایه فلزی شامل آهن (فولاد) (Fe)، مس (Cu)، آلومینیوم (Al) و نیکل (Ni)
  • آناليز کوانتومتری پرتابل در 10 پایه شامل آهن (فولاد و چدن) (Fe)، آلومینیم (Al)، مس (Cu)، نیکل (Ni)، کبالت (Co)، روی (Zn)، قلع (Sn)، سرب (Pb)، تیتانیوم (Ti) و منیزیم (Mg)
  • تعیین استاندارد معادل و جنس نمونه
  • کوانتومتری قطعات کوچک با ابعاد حداقل 6×6 mm
  • آنالیز کوانتومتری ورقهای نازک با ضخامت حداقل 1mm
  • آنالیز شیمیایی مفتول ها در حالت عمودی و افقی با قطر حداقل 0.8mm
  • آنالیز کوانتومتری مواد بدون تخریب تا وزن حداکثر 14 کیلوگرم
  • کوانتومتری انواع چدن با تهیه پولکی
  • امکان اندازه گیری مقدار برخی از عناصر در حد ppm

آزمایشگاه متالوگرافی

  • آنالیز و بررسی ریز ساختار و درشت ساختار متالوگرافی فلزات با استفاده از میكروسكوپ های نوری و الكترونی
  • تعیین نوع، اندازه و توزیع گرافیت در چدن ها
  • تعیین اندازه دانه در ریز ساختار فلزات
  • ضخامت سنجی مواد پوشش و اندازه گیری ضخامت لایه دكربوره
  • بررسی خطوط سیلان در قطعات فورج و ماكروگرافی مقاطع جوش
  • تهیه سولفور پرینت و رپلیکا (متالوگرافی غیرمخرب)
  • تعیین سیکل عملیات حرارتی، روش تولید و نوع عملیات سطحی مواد
  • بررسی علت شکست قطعات فلزی و خرابی مواد (شکست نگاری-Fractography)

آنالیز خواص مکانیکی مواد

  • آزمایش كشش فولاد، آلومینیوم و غیره بر روی نمونه های تخت و گرد، نمونه های M6 تا M12 با فیکسچر، تست کشش میلگرد ساده و آجدار، لوله، انواع پیچ و مهره و سیم بکسل
  • تعیین استحكام كششی نهایی (UTS)، استحکام تسلیم، درصد ازدیاد طول نسبی، درصد كاهش سطح مقطع، ثابت فنر کششی و فشاری
  • انجام آزمایش خمش نمونه های جوشكاری شده، خم و باز خم میلگردها، PQR
  • آزمایش فشار مواد، فلزات و کامپوزیت ها
  • آزمایش ضربه شارپی در دمای محیط، صفر تا 70- درجه سانتیگراد
  • سختی سنجی ماکرو به روش‌های برينل، ويكرز و راكول C (HRC)، راکول B (HRB)، راکول A (HRA)
  • سختی سنجی مقاطع جوش، HAZ و فلز پایه
  • اندازه گیری سختی سطح و مغز مواد
  • میکرو سختی سنجی قطعات فلزی و انواع پوشش به روش‌های ویكرز و نوپ
  • تهیه پروفیل سختی با رسم نمودار و تعیین عمق لایه سخت کاری شده

آزمایشگاه پرتابل و غیرمخرب

  • آنالیز مواد در 10 پایه شامل آهن (Fe)، آلومینیم (Al)، مس (Cu)، نیکل (Ni)، کبالت (Co)، روی (Zn)، قلع (Sn)، سرب (Pb)، تیتانیوم (Ti) و منیزیم (Mg) در ابعاد بسیار كوچك و قطعات بزرگ با تخریب یا بدون تخریب مجهز به سیستمIP و APF+ (تشخیص خودکار فلزات مجهول)
  • متالوگرافی غیر مخرب (رپلیکا گیری)
  • سختی سنجی و ضخامت سنجی پرتابل
  • RT، UT، MT، PT

آزمایشگاه خوردگی و پوشش مواد

  • آزمون مه نمکی (سالت اسپری) در محیط خنثی
  • آزمون چسبندگی پوشش به روش Cross-Cut
  • آزمون SSC کششی، خمشی و  C-Ring
  • آزمون HIC
  • آزمون خوردگی پوشش مواد و فلزات (خوردگی حفره ای، شیاری، مرزدانه ای و…)
  • آزمون های الکتروشیمیایی (پلاریزاسیون، امپدانس و…)
  • آزمون چسبندگی پوشش به روش Pull-off
  • آزمون سختی مدادی
  • آزمون مقاومت به ضربه پوشش (Falling)
  • آزمون مقاومت به خمش پوشش
  • آزمون هالیدی
  • آزمون تخمین عمر آندهای MMO، اندازه گیری پارامترهای الکتروشیمیایی آندهای فداشونده، آزمون های مقاومت شیمیایی، آزمون مقاومت به گاز ترش مواد الاستومری، آزمون مقاومت به نیترات جیوه در آلیاژهای مس، آزمون مقاومت به خوردگی تنشی در آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای مس، آزمون جدایش کاتدی و غیره

میکروسکوپ الکترونی SEM

  • مجهز به سیستم های EPMA و WDS جهت آنالیز مواد و عناصر سنگین تر از Al در کلیه مواد فلزی و غیر فلزی
  • آنالیز SEM مواد و قطعات فلزی با ابعاد بسیار کوچک تا بزرگ (حداکثر 50در70در70 میلیمتر)
  • آنالیز SEM فازها، ذرات موجود در ریزساختار و پوشش های فلزی مواد
  • تهیه آنالیزهای تصویری X-ray map و Line-Scan
  • مجهز به دوربین دیجیتال حرفه ای جهت ثبت تصاویر ریزساختاری