آزمایش میلگرد، کشش، خم و بازخم طبق استاندارد ملی
تست میلگرد آجدار و ساده شامل آزمون کشش، خمش و بازخم یا خمش مجدد، کنترل ابعادی و وزنی طبق استانداردهای ملی و بین المللی در آزمایشگاه خواص مکانیکی جهاد شریف انجام می شود. همچنین آنالیز شیمیایی میلگرد یا آرماتور در آزمایشگاه کوانتومتری قابل انجام است.
هزینه تست میلگرد: کشش، خمش و بازخم
تعرفه قیمت تست میلگرد برحسب سایز
نام آزمون | قیمت (تومان) |
---|---|
کشش میل گرد تا سایز 20 میلی متر | 520,000 |
کشش میل گرد سایز 22 تا 25 میلیمتر | 820,000 |
کشش میل گرد سایز بالای 25 میلی متر | 1,250,000 |
آماده سازی کشش و خمش میلگرد | 0 |
خمش میلگرد تا سایز 20 میلیمتر | 350,000 |
خمش میلگرد بالاتر از سایز 20 میلیمتر | 500,000 |
بازخم میلگرد تا سایز 20 میلیمتر | 500,000 |
بازخم میلگرد بالاتر از سایز 20 میلیمتر | 750,000 |
مراحل ثبت درخواست تست میلگرد در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف
1) ارسال نمونه ها همراه با نامه درخواست به آدرس آزمایشگاه
قطر میلگرد (mm) | طول کشش (cm) | طول خمش (cm) | طول بازخم (cm) |
6 | 15 | 17 | 17 |
10 | 18 | 20 | 20 |
14 | 20 | 20 | 20 |
18 | 25 | 25 | 25 |
22 | 30 | 25 | 25 |
25 | 33 | 30 | 30 |
28 | 35 | 35 | 40 |
32 | 40 | 40 | 45 |
36 | 40 | - | - |
40 | 45 | - | - |
لطفاً فرم درخواست آزمون را طبق توضیحات زیر تکمیل و همراه با نمونه ها به آدرس آزمایشگاه ارسال نمایید:
ایمیل آزمایشگاه: jahadsharif.met@gmail.com
تهران، خیابان آزادی، بلوار شهید اکبری، خیابان شهید قاسمی شرقی، روبروی درب شمال غربی دانشگاه شریف، پلاک 71
2) برآورد هزینه و واریز پیش پرداخت
پس از برآورد هزینه و صدور پیشفاکتور، مبلغ پیش پرداخت واریز گردد تا میلگردها وارد مرحله انجام آزمایش شوند.
- شماره حساب بانک تجارت شعبه شادمان 120571036
- شماره حساب جام 6949571782 بانک ملت
- شماره حساب سیبا 4150126098004 بانک ملی
- شبا بانک تجارت شعبه شادمان: IR300180000000000120571036
- شبا حساب جام بانک ملت: IR920120000000006949571782
- شبا حساب سیبا بانک ملی: 380170000004150126098004 IR
- شماره کارت بانک ملت: 9540-9967-3378-6104
3) انجام آزمون و گزارش نتایج
پس از انجام آزمون های میلگرد در زمان مقرر، گزارش نهایی صادر می شود که از طریق پذیرش آزمایشگاه قابل دریافت خواهد بود.
جهت دریافت نتایج تست میلگرد، شماره پیگیری را از طریق روش های زیر اعلام بفرمایید:
- ایمیل: jahadsharif.met@gmail.com
- پیام رسان بله: ۰۹۹۰۰۹۹۲۷۱۸
- تلفن پذیرش 1: 02167641231
- تلفن پذیرش 2: 02167641232
میلگرد ساختمانی چیست؟
میلگرد (Rebar) یا آرماتور، به پروفیلی با سطح مقطع دایرهای و توپر گفته میشود که اغلب نوع فلزی آجدار آن که در ساختمانسازی کاربرد دارد شناخته شده است. به طور معمول، جنس میلگرد از فولاد است و متداول ترین انواع آرماتورها در ایران به نام A3 ، A2، A1 و A4 مرسوم هستند.
در ادامه به برخی استانداردهای پرکاربرد جهت تست انواع میلگرد در ایران اشاره می شود.
تست میلگرد طبق چه استانداردی انجام می شود؟ (ضوابط پذیرش آزمایش میلگرد)
استاندارد ملی 3132: میلگردهای فولادی گرم نوردیده ساده و آجدار برای تسلیح بتن
استاندارد ملی 11558: میلگردهای سرد نوردیده مورد مصرف جهت تسلیح بتن و ساخت شبکه های جوش شده
استاندارد ملی 22442: فولاد برای تسلیح بتن — اتصال میلگردهای فولادی جوشکاری شده به روش فشاری گازی (فورجینگ)
استاندارد ملی 22486: فولاد برای تسلیح بتن-تایید فن جوشکاری فشاری گازی میلگردهای فولادی برای تسلیح بتن
همچنین برخی تست ها طبق ضوابط مبحث نهم مقررات ملی ساختمان انجام می شود.
این استانداردها و مقررات آرماتور برگرفته از استانداردهای متداول در سایر کشورها از جمله روسیه GOST 5781، آلمان DIN 488، آمریکا ASTM A615، ژاپن JIS G 3112 ، انگلستان BS 4449 و استاندارد بین المللی ISO 6935 است.
دسته بندی میلگرد طبق استاندارد ملی 3132
انواع میلگرد جهت تست طبق استاندارد 3132 به شرح زیر طبقه بندی می شود (A1,A2,A3,A4):
طبقهبندی | علامت مشخصه | |
میلگرد ساده | س ٢۴٠ (A1) | |
میلگرد آجدار مارپیچ (یکنواخت یا دوکی) | آج ٣۴٠ (A2) | |
آج ٣۵٠ | ||
میلگرد آجدار جناغی (یکنواخت یا دوکی) | آج ۴٠٠ (A3) | |
آج ۴٢٠ | ||
میلگرد آجدار مرکب ( دوکی) | آج ۵٠٠ (A4) | |
آج ۵٢٠ | ||
انواع میلگرد یا آرماتور آج دار
میلگردهای آجدار طبق استاندارد 3132 دارای آج عرضی یکنواخت یا دوکی شکل طبق شکل زیر هستند.
میلگرد با آج یکنواخت | میلگرد با آج دوکی |
ویژگی های هندسی میلگرد دوکی و یکنواخت متفاوت بوده و طبق دو جدول زیر دسته بندی می شود:
جدول۶– ویژگی هاى هندسی میلگردهاى با آج یکنواخت (اعداد بر حسب میلیمتر)
پهناى آج طولی b | ارتفاع آج طولی h | گام C | قطر خارجی d | پهناى آج عرضی b | ارتفاع آج عرضی h | قطر زمینه d | قطر اسمی میل گرد d | ||
روادارى | حد استاندارد | روادارى | حد استاندارد | ||||||
١/٠ | ٠/۵٠ | ۵ | ۶/٧۵ | ٠/۵٠ | ±٠/٢۵ | ٠/۵٠ | + ٠/٣ – ٠/۵ | ۵/٧۵ | ۶ |
١/٢۵ | ٠/٧۵ | ۵ | ٩/٠ | ٠/٧۵ | ٠/٧۵ | ٧/۵ | ٨ | ||
١/۵ | ١/٠٠ | ٧ | ١١/٣ | ١/٠٠ | ±٠/۵ | ١/٠٠ | ٩/٣ | ١٠ | |
٢/٠ | ١/٢۵ | ٧ | ١٣/۵ | ١/٠٠ | ١/٢۵ | ١١/. | ١٢ | ||
٢/٠ | ١/٢۵ | ٧ | ١۵/۵ | ١/٠٠ | ١/٢۵ | ١٣/. | ١۴ | ||
٢/٠ | ١/۵٠ | ٨ | ١٨/٠ | ١/۵٠ | ١/۵٠ | ١۵/. | ١۶ | ||
٢/٠ | ١/۵٠ | ٨ | ٢٠/٠ | ١/۵٠ | ١/۵٠ | ١٧/. | ١٨ | ||
٢/٠ | ١/۵٠ | ٨ | ٢٢/٠ | ١/۵٠ | ±٠/٧ | ١/۵٠ | +٠/۴ -٠/۵ | ١٩/. | ٢٠ |
٢/٠ | ١/۵٠ | ٨ | ٢۴/٠ | ١/۵٠ | ١/۵٠ | ٢١/. | ٢٢ | ||
٢/٠ | ١/۵٠ | ٨ | ٢٧/٠ | ١/۵٠ | ١/۵٠ | +٠/۴ -٠/۵ +٠/۴ -٠/٧ | ٢۴/. | ٢۵ | |
٢/۵ | ٢/٠٠ | ٩ | ٣٠/۵ | ١/۵٠ | ٢/٠ | ٢۶/۵ | ٢٨ | ||
٣/٠ | ٢/٠٠ | ١٠ | ٣۴/۵ | ٢/٠٠ | ±٠/٧ | ٢/٠ | +٠/۴ -٠/٧ | ٣٠/۵ | ٣٢ |
٣/٠ | ٢/۵٠ | ١٢ | ٣٩/۵ | ٢/٠٠ | ٢/۵٠ | ٣۴/۵ | ٣۶ | ||
٣/٠ | ٢/۵٠ | ١٢ | ۴٣/۵ | ٢/٠٠ | ٢/۵٠ | ٣٨/۵ | ۴٠ | ||
٣/۵ | ٣/٠٠ | ١۵ | ۵۴/٠ | ٢/۵٠ | ٣/٠٠ | ۴٨/٠ | ۵٠ | ||
جدول٧ – ویژگی هندسی میل گردهاى با آج دوکی
سطح نسبی آج fR | گام C mm | پهناى آج عرضی b1 mm | ارتفاع آج عرضی h1 mm | قطر اسمی میل گرد d mm | |
1/4 از وسط | در وسط | ||||
حداقل | حداقل | حداقل | |||
٠/٠٣٩ | ۵/٠ | ٠/۶ | ٠/٢٨ | ٠/٣٩ | ۶ |
٠/٠۴۵ | ۵/٧ | ٠/٨ | ٠/٣۶ | ٠/۵٢ | ٨ |
٠/٠۵٢ | ۶/۵ | ١/٠ | ٠/۴۵ | ٠/۶۵ | ١٠ |
٠/٠۵۶ | ٧/٢ | ١/٢ | ٠/۵۴ | ٠/٧٨ | ١٢ |
٠/٠۵۶ | ٨/۴ | ١/۴ | ٠/۶٣ | ٠/٩١ | ١۴ |
٠/٠۵۶ | ٩/۶ | ١/۶ | ٠/٧٢ | ١/٠۴ | ١۶ |
٠/٠۵۶ | ١٠/٨ | ١/٨ | ٠/٨١ | ١/١٧ | ١٨ |
٠/٠۵۶ | ١٢/٠ | ٢/٠ | ٠/٩٠ | ١/٣٠ | ٢٠ |
٠/٠۵۶ | ١٣/٢ | ٢/٢ | ٠/٩٩ | ١/۴٣ | ٢٢ |
٠/٠۵۶ | ١۵/٠ | ٢/۵ | ١/١٣ | ١/۶٣ | ٢۵ |
٠/٠۵۶ | ١۶/٨ | ٢/٨ | ١/٢۶ | ١/٨٢ | ٢٨ |
٠/٠۵۶ | ١٩/٢ | ٣/٢ | ١/۴۴ | ٢/٠٨ | ٣٢ |
٠/٠۵۶ | ٢١/۶ | ٣/۶ | ١/۶٢ | ٢/٣۴ | ٣۶ |
٠/٠۵۶ | ٢۴/٠ | ۴/٠ | ١/٨٠ | ٢/۶٠ | ۴٠ |
٠/٠۵۶ | ٣٠/٠ | ۵/٠ | ٢/٢۵ | ٣/٢۵ | ۵٠ |
همچنین طرح آج میلگردها جهت شناسایی خواص کششی بصورت مارپیچ، جناغی و مرکب مطابق تصویر زیر است.
میلگرد جناغی آج 400 (A3) |
میلگرد مارپیچ آج 340 (A2) |
میلگرد مرکب آج 500 (A4) |
آزمایش خواص مکانیکی میلگرد طبق استاندارد 3132
تست خواص مکانیکی میلگرد یا ارماتور قابل انجام در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف مطابق با استاندارد ملی ایران شماره 1-8103 انجام می شود:
- تست کشش میلگرد ساده و آجدار
- تست خمش میلگرد
- تست خمش مجدد یا بازخم
- تست کنترل ابعادی و وزنی میلگرد
تست کشش میلگرد
آزمایش کشش میلگرد A1، A2، A3، A4 در ابعاد مختلف طبق استاندارد 3132 توسط دستگاه های کشش 5، 25، 100 و 200 تن انجام می شود. به منظور محاسبه ازدیاد طول نسبی آرماتور معمولا گیج مارک به طول 5 برابر قطر اسمی میلگرد بر روی نمونه حک می شود. به منظور محاسبه تنش تسلیم و استحکام کششی UTS از سطح مقطع اسمی میلگرد استفاده می شود.
خواص کششی انواع میلگرد ساده و آجدار طبق استاندارد 3132
ازدیاد طول نسبی | نسبت استحکام کششی به استحکام تسلیم بالایی Rm/ ReH | استحکام کششی Rm N/mm2 | استحکام تسلیم بالایی ReH N/mm2 | علامت مشخصه | طبقه بندى | |||
حداقل Agt | حداقل ١٠A | حداقل ۵A | حداقل | حداقل | حداکثر | حداقل | ||
– | ١٨ | ٢۵ | ١/٢۵ | ٣۶٠ | – | ٢۴٠ | س ٢۴٠ | ساده |
– | ١۵ | ١٨ | ۵٠٠ | – | ٣۴٠ | آج ٣۴٠ | آج دار مارپیچ | |
٨ | – | ١٧ | ۵٠٠ | ۴۵۵ | ٣۵٠ | آج ٣۵٠ | ||
– | ١٢ | ١۶ | ۶٠٠ | – | ۴٠٠ | آج ۴٠٠ | آج دار جناغی | |
٨ | – | ١۶ | ۶٠٠ | ۵۴۵ | ۴٢٠ | آج ۴٢٠ | ||
– | ٨ | ١٠ | ۶۵٠ | – | ۵٠٠ | آج ۵٠٠ | آج دار مرکب | |
٨ | – | ١٣ | ۶٩٠ | ۶٧۵ | ۵٢٠ | آج ۵٢٠ |
تصویر تست میلگرد ساده قبل و بعد از کشش
تصویر تست میلگرد آجدار قبل و بعد از کشش
نمودار تنش-کرنش یک نمونه میلگرد آج 400 (A4)
طبق استاندارد ملی ایتحکام تسلیم حداقل 400 مگاپاسکال، استحکام نهایی حداقل 600 مگاپاسکال و ازدیاد طول نسبی حداقل 16 درصد برای میلگرد A3 مورد نیاز است. در صورتی که نتایج آزمایش کشش میلگرد با شرایط مندرج در استاندارد 3132 مطابقت نداشته باشد، باید نمونه های مجدد به تعداد 2 برابر مورد نیاز آزمون از محصول برداشته و تست کشش تکرار شود.
تست خمش میلگرد
آزمایش خمش طبق جدول زیر بر روی آرماتور انجام می شود و پس از تست میلگرد نباید هیچ گونه ترک، شکست یا پارگی قابل روئیتی در آن ایجاد شود. نمونه میلگرد حول فک خمش به قطر زیر تا زاویه 160-180 درجه خم می شود.
قطر فک تست خمش بر اساس قطر اسمی میلگرد
قطر فک خمش | قطر اسمی d |
3d | ≤ 16 |
6d | 16 < d ≤ 32 |
7d | 32 < d ≤ 50 |
تست میلگرد ساده – خمش سه نقطه در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف
ویدئو – تست خمش میلگرد ساده
تست خمش مجدد میلگرد (خم و بازخم)
آزمایش خمش مجدد طبق جدول زیر بر روی میلگرد انجام می شود و نباید هیچ گونه ترک، شکست یا پارگی قابل روئیتی پس از خم و بازخم در میلگرد ایجاد شود. ابتدا نمونه آرماتور پیش از گرمایش حول فک خمش به قطر زیر تا زاویه 90 درجه خم می شود. سپس به منظور پیرسازی به مدت حداقل نیم ساعت درون کوره در دمای 100 درجه سانتیگراد قرار داده می شود. در نهایت پس از خنک شدن، میلگرد مجددا حول فک خمش به میزان 20 درجه در جهت عکس تحت آزمایش بازخم قرار می گیرد.
قطر فک آزمایش خمش مجدد بر اساس قطر اسمی میلگرد
قطر فک خمش مجدد | قطر اسمی d |
5d | ≤ 16 |
8d | 16 < d ≤ 25 |
10d | 25 < d ≤ 50 |
نمونه میلگرد تحت تست خمش و بازخمش در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف
تست سنجش ابعاد و وزن میلگرد
آزمون کنترل ابعادی و وزنی میلگرد طبق استاندارد ملی 3132 بر اساس جداول 6 و 7 انجام می شود. همچنین سنجش وزنی میلگردها طبق جدول زیر صورت می گیرد. بدین منظور از کولیس دیجیتال و ترازوی دیجیتال دارای گواهی کالیبراسیون استفاده می شود.
جدول ٣– ابعاد، وزن واحد طول و روادارى وزن میل گردهاى ساده و آج دار
وزن واحد طول | سطح مقطع اسمی An mm2 | قطر اسمی d mm | ||
میزان روادارى % | مقادیر اسمی kg/m | |||
میل گرد آج دار | میل گرد ساده | |||
±٨ | ±٨ | ٠/٢٢٢ | ٢٨/٣ | ۶ |
±٨ | ±٧ | ٠/٣٩۵ | ۵٠/٣ | ٨ |
±۶ | ±۵ | ٠/۶١۶ | ٧٨/۵ | ١٠ |
±۶ | ±۵ | ٠/٨٨٨ | ١١٣ | ١٢ |
±۵ | ±۵ | 21/0 | ١۵۴ | ١۴ |
±۵ | ±۵ | ١/۵٨ | ٢٠١ | ١۶ |
±۵ | ±۵ | ٢/٠٠ | ٢۵۴ | ١٨ |
±۵ | ±۵ | ٢/۴٧ | ٣١۴ | ٢٠ |
±۵ | ±۵ | ٢/٩٨ | ٣٨٠ | ٢٢ |
±۴ | ±۴ | ٣/٨۵ | ۴٩١ | ٢۵ |
±۴ | ±۴ | ۴/٨٣ | ۶١۶ | ٢٨ |
±۴ | ±۴ | ۶/٣١ | ٨٠۴ | ٣٢ |
±۴ | ±۴ | ٧/٩٩ | ١٠١٨ | ٣۶ |
±۴ | ±۴ | ٩/٨٧ | ١٢۵٧ | ۴٠ |
±۴ | ±۴ | ١۵/۴٢ | ١٩۶۴ | ۵٠ |
تست خواص مکانیکی میلگرد طبق استاندارد ملی 11558
این استاندارد مربوط به تست میلگردهای ساده و آجدار تولید شده به روش نورد سرد است. بطور کلی مشابه با استاندارد ملی 3132، آزمایش های کشش، خمش، خم و بازخم و کنترل ابعاد و وزن طبق استاندارد 11558 نیز انجام می شود.
جدول ١ – قطرهاى توصیه شده و مقادیر جرم لازم میلگرد طبق استاندارد 11558
جرم واحد طول | سطح مقطع اسمی (میلی متر مربع) | اندازه اسمی میلگرد (میلی متر) | |
روادارى مجاز ( درصد) | مقدار مورد نیاز (کیلوگرم بر متر) | ||
±٩ ±٨ ±٨ ±٨ ±۵ ±۵ ±۵ | ٠/١۵۴ ٠/٢٢٢ ٠/٣٠٢ ٠/٣٩۵ ٠/۴٩٩ ٠/۶١٧ ٠/٨٨٨ | ١٩/۶ ٢٨/٣ ٣٨/۵ ۵٠/٣ ۶٣/۶ ٧٨/۵ ١١٣/١ | ۵ ۶ ٧ ٨ ٩ ١٠ ١٢ |
جدول ٣ – خواص کششی تست میلگرد طبق استاندارد 11558 در اندازه طولی معادل پنج برابر قطر اسمی
تنش تسلیم R0.2 (نیوتن بر میلی متر مربع) | مقاومت کششی Rm (نیوتن بر میلی متر مربع) | ازدیاد طول نسبی A5 (درصد) |
۵٠٠ | ۵۵٠ | ١٢ |
جدول ۴– قطر فک مورد استفاده در آزمایش خمش میلگرد
(١۶) | (١۴) | ١٢ | ١٠ | ٩ | ٨ | ٧ | ۶ | ۵ | (۴) | قطر اسمی میلگرد d (میلی متر) |
(۶٣) | (۵٠) | ۴٠ | ٣٢ | ٣٢ | ٢۵ | ٢٠ | ٢٠ | ١۶ | (١٢) | قطر فک D (میلی متر) |
جدول ۵– قطر فک مورد استفاده در تست بازخمش میلگرد
(١۶) | (١۴) | ١٢ | ١٠ | ٩ | ٨ | ٧ | ۶ | ۵ | (۴) | قطر اسمی میلگرد d (میلی متر) |
(١٠٠) | (٨٠) | ۶٣ | ۵٠ | ۵٠ | ۴٠ | ٣٢ | ٣٢ | ٢۵ | (٢٠) | قطر فک D (میلی متر) |
تست کشش و خمش میلگرد جوش سر به سر، فورجینگ یا جوش گازی
این نوع آرماتور به منظور پرت کمتر و هم راستایی بصورت سر به سر جوشکاری می شود. تست کشش و خمش میلگرد فورجینگ در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف بر اساس استانداردهای ملی 22442 و 22486، استاندارد ژاپنی JIS Z 3120 و JIS Z 3881 انجام می شود.
در تست کشش از سطح مقطع میلگرد جوشکاری نشده (خام) جهت محاسبه استحکام نهایی استفاده می شود. به منظور تست میلگرد مطابق با استاندارد ملی 22442 استحکام کششی طبق استاندارد JIS G3112 محاسبه می شود.
تست میلگرد- آزمون کشش جوش فورجینگ در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف
در آزمایش خمش طبق استاندارد ملی 22442، گرده جوش از یک طرف تا رسیدن به سطح میلگرد خام برداشته می شود. سپس ماندرلی با قطر مشخص شده در استاندارد JIS G3112 بر روی سطح صاف شده اعمال می شود و میلگرد فورج شده حداقل تا زاویه 45 درجه خم می شود. هیچ گونه ترک سطحی نباید در محل خمش میلگرد فورجینگ مشاهده شود.
تست میلگرد- آزمون خمش جوش فورجینگ در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف
ویدئو – تست خمش میلگرد جوشی