خدمات آزمایشگاهی
آزمایش میلگرد، کشش، خم و بازخم طبق استاندارد ملی
تست میلگرد شامل آزمایش کشش، خم و بازخم و کنترل ابعادی و وزنی طبق استانداردهای ملی و بین المللی در آزمایشگاه خواص مکانیکی جهاد شریف انجام می شود. همچنین آنالیز شیمیایی در آزمایشگاه کوانتومتری قابل انجام است.
میلگرد ساختمانی چیست؟
میلگرد (Rebar)، به پروفیلی با سطح مقطع دایرهای و توپر گفته میشود که اغلب نوع فلزی آجدار آن که در ساختمانسازی کاربرد دارد شناخته شده است. به طور معمول، جنس میلگرد از فولاد است و متداول ترین انواع آرماتورها در ایران به نام A3 ، A2، A1 و A4 مرسوم هستند.
در ادامه به برخی استانداردهای پرکاربرد انواع میلگرد در ایران اشاره می شود.
تست میلگرد طبق چه استانداردی انجام می شود؟ (ضوابط پذیرش آزمایش میلگرد)
استاندارد ملی 3132: میلگردهای فولادی گرم نوردیده ساده و آجدار برای تسلیح بتن
استاندارد ملی 11558: میلگردهای سرد نوردیده مورد مصرف جهت تسلیح بتن و ساخت شبکه های جوش شده
استاندارد ملی 22442: فولاد برای تسلیح بتن — اتصال میلگردهای فولادی جوشکاری شده به روش فشاری گازی (فورجینگ)
استاندارد ملی 22486: فولاد برای تسلیح بتن-تایید فن جوشکاری فشاری گازی میلگردهای فولادی برای تسلیح بتن
همچنین برخی تست ها طبق ضوابط مبحث نهم مقررات ملی ساختمان انجام می شود.
این استانداردها و مقررات برگرفته از استانداردهای متداول در سایر کشورها از جمله روسیه GOST 5781، آلمان DIN 488، آمریکا ASTM A615، ژاپن JIS G 3112 ، انگلستان BS 4449 و استاندارد بین المللی ISO 6935 است.
دسته بندی میلگرد طبق استاندارد ملی 3132
انواع میلگرد طبق استاندارد 3132 به شرح زیر طبقه بندی می شود:
طبقهبندی |
علامت مشخصه |
|
میلگرد ساده |
س ٢٤٠ (A1) |
|
میلگرد آجدار مارپیچ (یکنواخت یا دوکی) |
آج ٣٤٠ (A2) |
|
آج ٣٥٠ |
||
میلگرد آجدار جناغی (یکنواخت یا دوکی) |
آج ٤٠٠ (A3) |
|
آج ٤٢٠ |
||
میلگرد آجدار مرکب ( دوکی) |
آج ٥٠٠ (A4) |
|
آج ٥٢٠ |
||
انواع میلگرد آج دار
میلگردهای آجدار طبق استاندارد 3132 دارای آج عرضی یکنواخت یا دوکی شکل طبق شکل زیر هستند.
میلگرد با آج یکنواخت | میلگرد با آج دوکی |
ویژگی های هندسی میلگرد دوکی و یکنواخت متفاوت بوده و طبق دو جدول زیر دسته بندی می شود:
جدول٦- ویژگی هاى هندسی میلگردهاى با آج یكنواخت (اعداد بر حسب میلیمتر)
پهناى آج طولی b |
ارتفاع آج طولی h |
گام C |
قطر خارجی d |
پهناى آج عرضی b |
ارتفاع آج عرضی h |
قطر زمینه d |
قطر اسمی میل گرد d |
||
روادارى |
حد استاندارد |
روادارى |
حد استاندارد |
||||||
١/٠ |
٠/٥٠ |
٥ |
٦/٧٥ |
٠/٥٠ |
±٠/٢٥ |
٠/٥٠ |
+ ٠/٣ - ٠/٥ |
٥/٧٥ |
٦ |
١/٢٥ |
٠/٧٥ |
٥ |
٩/٠ |
٠/٧٥ |
٠/٧٥ |
٧/٥ |
٨ |
||
١/٥ |
١/٠٠ |
٧ |
١١/٣ |
١/٠٠ |
±٠/٥ |
١/٠٠ |
٩/٣ |
١٠ |
|
٢/٠ |
١/٢٥ |
٧ |
١٣/٥ |
١/٠٠ |
١/٢٥ |
١١/. |
١٢ |
||
٢/٠ |
١/٢٥ |
٧ |
١٥/٥ |
١/٠٠ |
١/٢٥ |
١٣/. |
١٤ |
||
٢/٠ |
١/٥٠ |
٨ |
١٨/٠ |
١/٥٠ |
١/٥٠ |
١٥/. |
١٦ |
||
٢/٠ |
١/٥٠ |
٨ |
٢٠/٠ |
١/٥٠ |
١/٥٠ |
١٧/. |
١٨ |
||
٢/٠ |
١/٥٠ |
٨ |
٢٢/٠ |
١/٥٠ |
±٠/٧ |
١/٥٠ |
+٠/٤ -٠/٥ |
١٩/. |
٢٠ |
٢/٠ |
١/٥٠ |
٨ |
٢٤/٠ |
١/٥٠ |
١/٥٠ |
٢١/. |
٢٢ |
||
٢/٠ |
١/٥٠ |
٨ |
٢٧/٠ |
١/٥٠ |
١/٥٠ |
+٠/٤ -٠/٥ +٠/٤ -٠/٧ |
٢٤/. |
٢٥ |
|
٢/٥ |
٢/٠٠ |
٩ |
٣٠/٥ |
١/٥٠ |
٢/٠ |
٢٦/٥ |
٢٨ |
||
٣/٠ |
٢/٠٠ |
١٠ |
٣٤/٥ |
٢/٠٠ |
±٠/٧ |
٢/٠ |
+٠/٤ -٠/٧ |
٣٠/٥ |
٣٢ |
٣/٠ |
٢/٥٠ |
١٢ |
٣٩/٥ |
٢/٠٠ |
٢/٥٠ |
٣٤/٥ |
٣٦ |
||
٣/٠ |
٢/٥٠ |
١٢ |
٤٣/٥ |
٢/٠٠ |
٢/٥٠ |
٣٨/٥ |
٤٠ |
||
٣/٥ |
٣/٠٠ |
١٥ |
٥٤/٠ |
٢/٥٠ |
٣/٠٠ |
٤٨/٠ |
٥٠ |
||
جدول٧ - ویژگی هندسی میل گردهاى با آج دوكی
سطح نسبی آج fR |
گام C mm |
پهناى آج عرضی b1 mm |
ارتفاع آج عرضی h1 mm |
قطر اسمی میل گرد d mm |
|
1/4 از وسط |
در وسط |
||||
حداقل |
حداقل |
حداقل |
|||
٠/٠٣٩ |
٥/٠ |
٠/٦ |
٠/٢٨ |
٠/٣٩ |
٦ |
٠/٠٤٥ |
٥/٧ |
٠/٨ |
٠/٣٦ |
٠/٥٢ |
٨ |
٠/٠٥٢ |
٦/٥ |
١/٠ |
٠/٤٥ |
٠/٦٥ |
١٠ |
٠/٠٥٦ |
٧/٢ |
١/٢ |
٠/٥٤ |
٠/٧٨ |
١٢ |
٠/٠٥٦ |
٨/٤ |
١/٤ |
٠/٦٣ |
٠/٩١ |
١٤ |
٠/٠٥٦ |
٩/٦ |
١/٦ |
٠/٧٢ |
١/٠٤ |
١٦ |
٠/٠٥٦ |
١٠/٨ |
١/٨ |
٠/٨١ |
١/١٧ |
١٨ |
٠/٠٥٦ |
١٢/٠ |
٢/٠ |
٠/٩٠ |
١/٣٠ |
٢٠ |
٠/٠٥٦ |
١٣/٢ |
٢/٢ |
٠/٩٩ |
١/٤٣ |
٢٢ |
٠/٠٥٦ |
١٥/٠ |
٢/٥ |
١/١٣ |
١/٦٣ |
٢٥ |
٠/٠٥٦ |
١٦/٨ |
٢/٨ |
١/٢٦ |
١/٨٢ |
٢٨ |
٠/٠٥٦ |
١٩/٢ |
٣/٢ |
١/٤٤ |
٢/٠٨ |
٣٢ |
٠/٠٥٦ |
٢١/٦ |
٣/٦ |
١/٦٢ |
٢/٣٤ |
٣٦ |
٠/٠٥٦ |
٢٤/٠ |
٤/٠ |
١/٨٠ |
٢/٦٠ |
٤٠ |
٠/٠٥٦ |
٣٠/٠ |
٥/٠ |
٢/٢٥ |
٣/٢٥ |
٥٠ |
همچنین طرح آج میلگردها جهت شناسایی خواص کششی بصورت مارپیچ، جناغی و مرکب مطابق تصویر زیر است.
میلگرد جناغی آج 400 (A3) |
میلگرد مارپیچ آج 340 (A2) |
میلگرد مرکب آج 500 (A4) |
آزمایش خواص مکانیکی میلگرد طبق استاندارد 3132
تست خواص مکانیکی میلگرد قابل انجام در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف مطابق با استاندارد ملی ایران شماره 1-8103 انجام می شود:
- تست کشش میلگرد ساده و آجدار
- تست خمش میلگرد
- تست خمش مجدد یا بازخم
- تست کنترل ابعادی و وزنی میلگرد
تست کشش میلگرد A1، A2، A3، A4
آزمایش کشش میلگرد در ابعاد مختلف طبق استاندارد 3132 توسط دستگاه های کشش 5، 25، 100 و 200 تن انجام می شود. به منظور محاسبه ازدیاد طول نسبی معمولا گیج مارک به طول 5 برابر قطر اسمی میلگرد بر روی نمونه حک می شود. به منظور محاسبه تنش تسلیم و استحکام کششی UTS از سطح مقطع اسمی میلگرد استفاده می شود.
خواص کششی انواع میلگرد ساده و آجدار طبق استاندارد 3132
میزان ازدیاد طول نسبی |
نسبت استحكام كششی به استحكام تسلیم بالایی Rm/ ReH |
استحكام كششی Rm N/mm2 |
استحكام تسلیم بالایی ReH N/mm2 |
علامت مشخصه |
طبقه بندى |
|||
حداقل Agt |
حداقل ١٠A |
حداقل ٥A |
حداقل |
حداقل |
حداكثر |
حداقل |
||
- |
١٨ |
٢٥ |
١/٢٥ |
٣٦٠ |
- |
٢٤٠ |
س ٢٤٠ |
ساده |
- |
١٥ |
١٨ |
٥٠٠ |
- |
٣٤٠ |
آج ٣٤٠ |
آج دار مارپیچ |
|
٨ |
- |
١٧ |
٥٠٠ |
٤٥٥ |
٣٥٠ |
آج ٣٥٠ |
||
- |
١٢ |
١٦ |
٦٠٠ |
- |
٤٠٠ |
آج ٤٠٠ |
آج دار جناغی |
|
٨ |
- |
١٦ |
٦٠٠ |
٥٤٥ |
٤٢٠ |
آج ٤٢٠ |
||
- |
٨ |
١٠ |
٦٥٠ |
- |
٥٠٠ |
آج ٥٠٠ |
آج دار مركب |
|
٨ |
- |
١٣ |
٦٩٠ |
٦٧٥ |
٥٢٠ |
آج ٥٢٠ |
تصویر تست میلگرد ساده قبل و بعد از کشش
تصویر تست میلگرد آجدار قبل و بعد از کشش
نمودار تنش-کرنش یک نمونه میلگرد آج 400 (A4)
در صورتی كه نتایج آزمایش کشش میلگرد با شرایط مندرج در استاندارد 3132 مطابقت نداشته باشد، باید نمونه های مجدد به تعداد 2 برابر مورد نیاز آزمون از محصول برداشته و تست کشش تكرار شود.
تست خمش میلگرد
آزمایش خمش طبق جدول زیر بر روی میلگرد انجام می شود و پس از تست میلگرد نباید هیچ گونه ترک، شکست یا پارگی قابل روئیتی در آن ایجاد شود. نمونه میلگرد حول فک خمش به قطر زیر تا زاویه 160-180 درجه خم می شود.
قطر فک تست خمش بر اساس قطر اسمی میلگرد
قطر فک خمش |
قطر اسمی d |
3d |
≤ 16 |
6d |
16 < d ≤ 32 |
7d |
32 < d ≤ 50 |
تست خمش سه نقطه میلگرد ساده در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف
تست خمش مجدد میلگرد (خم و بازخم)
آزمایش خمش مجدد طبق جدول زیر بر روی میلگرد انجام می شود و نباید هیچ گونه ترک، شکست یا پارگی قابل روئیتی پس از خم و بازخم در میلگرد ایجاد شود. ابتدا نمونه میلگرد پیش از گرمایش حول فک خمش به قطر زیر تا زاویه 90 درجه خم می شود. سپس به منظور پیرسازی به مدت حداقل نیم ساعت درون کوره در دمای 100 درجه سانتیگراد قرار داده می شود. در نهایت پس از خنک شدن، میلگرد مجددا حول فک خمش به میزان 20 درجه در جهت عکس تحت آزمایش بازخم قرار می گیرد.
قطر فک آزمایش خمش مجدد بر اساس قطر اسمی میلگرد
قطر فک خمش مجدد |
قطر اسمی d |
5d |
≤ 16 |
8d |
16 < d ≤ 25 |
10d |
25 < d ≤ 50 |
نمونه میلگرد تحت تست خمش و بازخمش در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف
تست سنجش ابعاد و وزن میلگرد
آزمون کنترل ابعادی و وزنی میلگرد طبق استاندارد ملی 3132 بر اساس جداول 6 و 7 انجام می شود. همچنین سنجش وزنی میلگردها طبق جدول زیر صورت می گیرد. بدین منظور از کولیس دیجیتال و ترازوی دیجیتال دارای گواهی کالیبراسیون استفاده می شود.
جدول ٣- ابعاد، وزن واحد طول و روادارى وزن میل گردهاى ساده و آج دار
وزن واحد طول |
سطح مقطع اسمی An mm2 |
قطر اسمی d mm |
||
میزان روادارى % |
مقادیر اسمی kg/m |
|||
میل گرد آج دار |
میل گرد ساده |
|||
±٨ |
±٨ |
٠/٢٢٢ |
٢٨/٣ |
٦ |
±٨ |
±٧ |
٠/٣٩٥ |
٥٠/٣ |
٨ |
±٦ |
±٥ |
٠/٦١٦ |
٧٨/٥ |
١٠ |
±٦ |
±٥ |
٠/٨٨٨ |
١١٣ |
١٢ |
±٥ |
±٥ |
21/0 |
١٥٤ |
١٤ |
±٥ |
±٥ |
١/٥٨ |
٢٠١ |
١٦ |
±٥ |
±٥ |
٢/٠٠ |
٢٥٤ |
١٨ |
±٥ |
±٥ |
٢/٤٧ |
٣١٤ |
٢٠ |
±٥ |
±٥ |
٢/٩٨ |
٣٨٠ |
٢٢ |
±٤ |
±٤ |
٣/٨٥ |
٤٩١ |
٢٥ |
±٤ |
±٤ |
٤/٨٣ |
٦١٦ |
٢٨ |
±٤ |
±٤ |
٦/٣١ |
٨٠٤ |
٣٢ |
±٤ |
±٤ |
٧/٩٩ |
١٠١٨ |
٣٦ |
±٤ |
±٤ |
٩/٨٧ |
١٢٥٧ |
٤٠ |
±٤ |
±٤ |
١٥/٤٢ |
١٩٦٤ |
٥٠ |
تست خواص مکانیکی میلگرد طبق استاندارد ملی 11558
این استاندارد مربوط به تست میلگردهای ساده و آجدار تولید شده به روش نورد سرد است. بطور کلی مشابه با استاندارد ملی 3132، آزمایش های کشش، خمش، خم و بازخم و کنترل ابعاد و وزن طبق استاندارد 11558 نیز انجام می شود.
جدول ١ - قطرهاى توصیه شده و مقادیر جرم لازم میلگرد طبق استاندارد 11558
جرم واحد طول |
سطح مقطع اسمی (میلی متر مربع) |
اندازه اسمی میلگرد (میلی متر) |
|
روادارى مجاز ( درصد) |
مقدار مورد نیاز (كیلوگرم بر متر) |
||
±٩ ±٨ ±٨ ±٨ ±٥ ±٥ ±٥ |
٠/١٥٤ ٠/٢٢٢ ٠/٣٠٢ ٠/٣٩٥ ٠/٤٩٩ ٠/٦١٧ ٠/٨٨٨ |
١٩/٦ ٢٨/٣ ٣٨/٥ ٥٠/٣ ٦٣/٦ ٧٨/٥ ١١٣/١ |
٥ ٦ ٧ ٨ ٩ ١٠ ١٢ |
جدول ٣ – خواص کششی میلگرد طبق استاندارد 11558 در اندازه طولی معادل پنج برابر قطر اسمی
تنش تسلیم R0.2 (نیوتن بر میلی متر مربع) |
مقاومت كششی Rm (نیوتن بر میلی متر مربع) |
ازدیاد طول نسبی A5 (درصد) |
٥٠٠ |
٥٥٠ |
١٢ |
جدول ٤- قطر فك مورد استفاده در آزمایش خمش میلگرد
(١٦) |
(١٤) |
١٢ |
١٠ |
٩ |
٨ |
٧ |
٦ |
٥ |
(٤) |
قطر اسمی میلگرد d (میلی متر) |
(٦٣) |
(٥٠) |
٤٠ |
٣٢ |
٣٢ |
٢٥ |
٢٠ |
٢٠ |
١٦ |
(١٢) |
قطر فك D (میلی متر) |
جدول ٥- قطر فك مورد استفاده در تست بازخمش میلگرد
(١٦) |
(١٤) |
١٢ |
١٠ |
٩ |
٨ |
٧ |
٦ |
٥ |
(٤) |
قطر اسمی میلگرد d (میلی متر) |
(١٠٠) |
(٨٠) |
٦٣ |
٥٠ |
٥٠ |
٤٠ |
٣٢ |
٣٢ |
٢٥ |
(٢٠) |
قطر فك D (میلی متر) |
تست کشش و خمش میلگرد جوش سر به سر، فورجینگ یا جوش گازی
این نوع میلگرد بمنظور پرت کمتر و هم راستایی بصورت سر به سر جوشکاری می شود. تست کشش و خمش میلگرد فورجینگ در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف بر اساس استانداردهای ملی 22442 و 22486، استاندارد ژاپنی JIS Z 3120 و JIS Z 3881 انجام می شود.
در تست کشش از سطح مقطع میلگرد جوشکاری نشده (خام) جهت محاسبه استحکام نهایی استفاده می شود. به منظور مطابقت با استاندارد ملی 22442 استحکام کششی باید مطابق با استاندارد JIS G3112 باشد.
تست کشش میلگرد جوش فورجینگ در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف
در آزمایش خمش طبق استاندارد ملی 22442، گرده جوش از یک طرف تا رسیدن به سطح میلگرد خام برداشته می شود. سپس ماندرلی با قطر مشخص شده در استاندارد JIS G3112 بر روی سطح صاف شده اعمال می شود و میلگرد فورج شده حداقل تا زاویه 45 درجه خم می شود. هیچ گونه ترک سطحی نباید در محل خمش میلگرد فورجینگ مشاهده شود.
تست خمش میلگرد جوش فورجینگ در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف
آزمایشگاه متالوگرافی
• بررسی ریز ساختار و درشت ساختار متالوگرافی فلزات با استفاده از میكروسكوپ های نوری و الكترونی
• تعیین نوع، اندازه و توزیع گرافیت در چدن ها
• تعیین اندازه دانه در ریز ساختار فلزات
• ضخامت سنجی پوشش و اندازه گیری ضخامت لایه دكربوره
• بررسی خطوط سیلان در قطعات فورج و ماكروگرافی مقاطع جوش
• تهیه سولفور پرینت و رپلیکا (متالوگرافی غیرمخرب)
• تعیین سیکل عملیات حرارتی، روش تولید و نوع عملیات سطحی
• بررسی علت شکست قطعات فلزی (شکست نگاری-Fractography)
متالوگرافی چیست؟
نام دستگاه: Optical Microscope - ساخت آلمان
تجهیزات جانبی: میکروسکوپ استریو
٭ در كلیه موارد هزینه آماده سازی نیز گنجانده شده است. |
|
٭ در ضخامت سنجی پوششهای چند لایه، به ازای هر لایه اضافی مبلغی به هزینه افزوده میشود. | |
|
آنالیز کوانتومتری
متداول ترین روش آنالیز کوانتومتری فلزات جهت اندازه گیری و تعیین عناصر موجود، روش اسپکترومتری نشری است که ارزان ترین و سریع ترین روش به منظور تعیین جنس فلزات می باشد و در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف توسط دو دستگاه کوانتومتر ثابت و پرتابل انجام می شود.
کارشناسان آزمایشگاه کوانتومتری جهاد شریف به کمک نمونه های مرجع استاندارد (CRM) و بر اساس آخرین ویرایش استانداردهای معتبر بین المللی اقدام به ارائه خدمات آنالیز کوانتومتری به روش اسپکترومتری می نمایند.
خدمات کوانتومتری قابل ارائه در آزمایشگاه متالورژی جهاد شریف:
• کوانتومتری و اندازه گیری میزان كلیه عناصر در آلیاژهای پایه فلزی شامل آهن (فولاد) (Fe)، مس (Cu)، آلومینیوم (Al) و نیکل (Ni)
• آناليز کوانتومتری پرتابل در 10 پایه شامل آهن (فولاد) (Fe)، آلومینیم (Al)، مس (Cu)، نیکل (Ni)، کبالت (Co)، روی (Zn)، قلع (Sn)، سرب (Pb)، تیتانیوم (Ti) و منیزیم (Mg)
• تعیین استاندارد معادل و جنس نمونه
• کوانتومتری قطعات کوچک با ابعاد حداقل 6x6 mm
• آنالیز کوانتومتری ورقهای نازک با ضخامت حداقل 1mm
• آنالیز شیمیایی مفتول ها در حالت عمودی و افقی با قطر حداقل 0.8mm
• آنالیز کوانتومتری قطعات بدون تخریب تا وزن حداکثر 14 کیلوگرم
• کوانتومتری انواع چدن با تهیه پولکی
• امکان اندازه گیری مقدار برخی از عناصر در حد ppm
دستگاه کوانتومتری به روش اسپکتروسکپی Spark Emission Spectrometer - ساخت SPECTRO آلمان
اسپکترومتری نشری
در روش اسپکترومتری نشری، سطح پرداخت شده نمونه تحت شرایط ولتاژ بالا برانگیخته می گردد که موجب نشر نور با طول موج معین از اتم های موجود در عناصر مختلف می شود. با اندازه گیری طول موج نور منتشر شده، میزان عناصر موجود در نمونه تعیین می شود.
جهت توضیحات تکمیلی لطفاً مقاله "اساس کار اسپکترومتری نشر نوری" را مطالعه کنید.
شرایط تست کوانتومتری:
حداقل ابعاد نمونه
سطحی به قطر حداقل mm9 و ضخامت حداقل mm1 که توسط پرس کردن نمونه در آزمایشگاه نیز میسر است.
در صورت کوچکتر بودن نمونه، امکان ذوب و تهیه پولکی (حداقل 20 گرم) وجود دارد.
محل انجام آزمون کوانتومتری
آنالیز پرتابل در محل مورد نظر مشتری یا در محل آزمایشگاه میسر است.
آزمون کوانتومتری در حضور مشتری
امکان انجام تمامی آزمون ها در حضور مشتری یا نماینده ایشان وجود دارد.
شرایط کالیراسیون دستگاه ها
تمامی دستگاه ها دارای گواهینامه کالیبراسیون معتبر هستند (كالیبراسیون و Reprofile دستگاه در پایه های مختلف طی دوره های یک ساله)
شرایط مراقبت و نگهداری
1- روزانه:
- كنترل دمای اتاق (oC30-15 بسته به دمایی كه دستگاه كالیبره شده است)
- كنترل فشار خروجی گاز آرگون (bar7)
- كنترل نقطه جرقه زده شده روی سطح قطعات (Burn Spot)
- تمیز كاری نوك الكترود بوسیله برس ظریف قبل از هر Spark
2- سالانه:
- نظافت فیلتر هوا
- نظافت پنجره V
تعویض فیلتر تمیز كننده اكسیژن (در صورتیكه به رنگ بنفش درآید.)
گزارش نتایج کوانتومتری
پس از حصول اطمینان در مورد صحت و دقت اسپارک یا جرقه دستگاه کوانتومتر، خروجی دستگاه شامل درصد عناصر آلیاژی مختلف طبق بیس یا پایه فلزی موجود توسط کارشناس کوانتومتری مورد تحلیل قرار گرفته و خانواده آلیاژ طبق استانداردهای روز دنیا مشخص می شود.
کوانتومتر چیست؟
دستگاه کوانتومتر پرتابل Spectrotest- ساخت آلمان
٭ در آنالیز کوانتومتری در صورت نیاز به اسپارك اضافی (بدلیل ناهمگنی قطعه یا درخواست مشتری و غیره) به ازای هر اسپارك اضافی هزینه دریافت می شود.
٭ نمونه های خاص شامل نمونه هایی است كه آنالیز کوانتومتری آنها نیازمند فیكسچر بوده یا حداكثر مقطع آنها از دایره ای به قطر 8mm کمتر بوده یا ورق هایی با ضخامت کمتر از 1mm یا نمونه های نسبتاً بزرگ كه بایستی بدون تخریب آنالیز شده و یا اندازه گیری در مقیاس ppm می باشد.